一、讀數不穩定變化劇烈。
因素分析：設備超聲波流量計管道振蕩大或有變流量設備(如調節閥、泵、縮流孔等流量計設備下流)。
解決方法：將流量傳感器改裝到遠離振蕩源或移動到變流設備的上游。
二、讀數不，錯誤大。
因素剖析：
超聲波流量計傳感器安裝在水平管道的頂部和底部，干擾超聲波信號。解決方案：在管道兩側安裝傳感器。
2.超聲波流量計傳感器安裝在水流向下的管道上，管道中沒有溢流流體。解決方法：在溢流流體的管段上安裝傳感器。
3.在傳感器發射和接收的范圍內，有文氏管、孔板、渦街流量計、渦輪流量計或一些封閉閥門等強動搖流設備，使讀數較小。解決方案:將傳感器安裝在遠離上述設備的地方，上游距離上述設備30D，下游距離上述設備10D或移動到上述設備上游。
4.超聲波流量計的輸入管徑與管徑不匹配。修正管徑并匹配解決方案。
三、傳感器好，但流速低或無流速。
因素剖析:
1.因為管外的油漆。沒有清除鐵銹。解決方案：從頭開始清除管道，設備傳感器。
2.設備在焊縫處的管道表面不均勻或超聲波流量計。解決方法：磨平管道或遠離焊縫。
3.管道圓度不好，內外表面不潤滑，襯里結垢。如果管道是鑄鐵管，這可能會發生。解決方法:選擇內外潤滑管的原材料或襯里，如鋼管。
4.被測介質為純物或固體懸浮物。解決方案：選擇其他類型的適當外觀。
5.在傳感器設備的纖維玻璃管道上。解決方案：去除玻璃纖維。
6.套管上的傳感器設備會削弱超聲信號。解決方案：將傳感器移動到無套管的管段。
7.傳感器與管道耦合不良，耦合表面有間隙或氣泡。解決方案：設備耦合劑。
四、當控制閥關閉或流量下降時，讀數反應會增加。
因素分析：傳感器安裝得離控制閥下游太近。當一些閥門關閉時，流量計測量的實踐是控制閥門直徑收縮流量的流量，并由于口徑的減小而增加流量。
解決方法：將傳感器遠離控制閥，將傳感器上游距離控制閥30D，或將傳感器移到控制閥上游距離控制閥5D。
五、超聲波流量計運行正常，不再測量流量。
因素剖析：
1.被測介質發生變化。解決方案：改變測量方法。
2.由于溫度過高，被測介質氣化。解決方案：冷卻。
3.被測介質的溫度超過傳感器的極限溫度。解決方案：冷卻。
4.耦合劑在傳感器下的老化或消耗。解決方案：從頭開始使用耦合劑。
5.由于高頻干擾，外觀超過濾波值。解決方案：遠離干擾源。
6.會計中的數據丟失。解決方案：的參數從頭輸入。
7.會計死機。解決方案：從頭開始啟動會計機。
管段式超聲波流量計（管道式超聲波流量計）為一體化標準管段式超聲波流量計墊定了基礎，通過選用大規模集成電路和貼裝焊接工藝生產而成，確保每臺出廠的流量計都具有相同的性能。固定管段式超聲波流量計靈活多變的全中文顯示主機（壁掛標準型、壁掛2型、盤裝型、防爆壁掛型）各種不同的工業現場；管道式傳感器解決了外夾式傳感器和式傳感器安裝中由于管道不標準或人為安裝誤差而造成的測量精度下降的問題。
超聲波流量計一般分有超聲波明渠流量計、管道流量計。通常我們所用的多為超聲波管道流量計了，當然，測量介質不同，對其名稱說法也不同，例如超聲波流量計也可以說成超聲波流量變送器，把流量信號轉換成電流信號輸出。超聲波液位計也可以說成超聲波液位變送器，把液位信息轉換成標準信息輸出。
因為目前從測量原理來看，其他流量計傳感器都需要接觸介質才能實現流量測量，只有超聲波流量計能使用非接觸式傳感器（外夾式探頭）在管道外安裝測量，不需要破壞管道，安裝方便，可以實現隨時安裝隨時測量，而且可以在儀表里面設置不同的管徑來測量，可以測量的管徑多。以相對其他需要上螺絲、焊接的流量計來說，超聲波流量計（外夾式）就更便攜。
